Metallverarbeitung

Metallverarbeitung: MES Lösungen mit APS, BDE, MDE und CAQ

Anforderungen nach Präzision und Qualiätt

Die Metallverarbeitung hat hier und da den Ruf, etwas grob zu sein und mit Details nicht viel zu tun zu haben. Doch diese irrige Annahme kann eigentlich nur jemand äußern, der die Branche nicht gut kennt. Denn auch wenn tonnenschwere Hämmer einen eher grobmotorischen „Job“ verrichten und auch wenn tonnenschwere Metallteile verarbeitet werden, gibt es doch auch die andere Seite der Metallverarbeitung.

Werkzeugmacher und Feinmechaniker leisten – so wie viele andere Teilbereiche der Metallverarbeitung auch – in höchstem Maße feinmotorische Höchstleistungen, bei denen es längst nicht nur auf Millimeter ankommt, sondern Zehntel und sogar Hundertstel über Wohl und Wehe entscheiden.

Allen gemein ist jedoch der Anspruch auf Präzision und eine hohe Qualität. Gerade in der Metallverarbeitung ist eine MES-Software / Manufacturing Execution System daher oft unverzichtbar.

Neben der Präzision, die in der Metallverarbeitung eine Selbstverständlichkeit ist, gilt es auch, Normen wie der DIN EN 10020 oder der DIN 17850 gerecht zu werden. Das sind natürlich nur zwei von zahlreichen Richtlinien, die im Metallgewerbe eine Rolle spielen.

Anforderungen and eine MES Software-Lösung - Integration an ERP-Systeme

Gute MES-Software / Manufacturing Execution System kann nicht nur das, sie ist des weiteren in der Lage, mit bereits integrierten Systemen wie beispielsweise ERP-Systemen zu arbeiten und diese zu ergänzen und funktional zu unterstützen.

So lassen sich über Standardschnittstellen Bewegungsdaten und Stammdaten innerhalb des Warenwirtschaftssystems austauschen, Artikelstammdaten können synchronisiert und die Wareneingangsprüfungen vollautomatisch durchführt werden.

Da durch die Integration eines MES-Systems / Manufacturing Execution System die direkte Kommunikation der aktiven Systeme möglich ist, lassen sich Effizienz und Effektivität deutlich steigern.

Effizienz durch MES-Software:

Wo es auf Millimeter ankommt und die Metallverarbeitung Qualitätsansprüche auf höchstem Niveau entwickelt, da ist das Qualitätsmanagement von umso großer Bedeutung. Dieses beginnt beim Entstehungsprozess der Produkte und endet beim Management für Reklamationen. Neben der Einhaltung der relevanten Richtlinien und Normen ist die Optimierung der eigenen Prozesse im ureigenen Sinne eines jeden Unternehmens.

Abbildung von Normen und Richtlinien - Aufzeigen von Fehlern und Schwachstellen

Eine MES-Lösung / Manufacturing Execution System kann hier als Vorreiter in allen Bereichen der Metallverarbeitung betrachtet werden. Sie berücksichtigt Normen und Richtlinien, agiert gemeinsam mit anderen, bereits vorhandenen Systemen und spürt Fehler oder Schwachstellen gezielt auf.

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wiederfinden. Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.

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